捷驰生产的大、小字符、高解析、激光喷码机及耗材和配件可应用于各种行业-致力为大中型企业提供最佳化解决方案！
捷驰生产的大、小字符、高解析、激光喷码机及耗材和配件可应用于各种行业-致力为大中型企业提供最佳化解决方案！
标准故障说明
|
故 障 |
情 况 |
注 释 |
|
油墨少故障(INK OUT FAULT)(FLUIDS LOW) |
油墨少开关断路超过30秒钟或用空墨水瓶启动喷码机 |
1. 墨水，稀释液用完 |
| 2. 油墨少开关损坏(断路) | ||
| 3. 墨水管的位置调整不正确 | ||
| 4. 三通断裂 | ||
| 5. 检验气压调整不正确 | ||
|
312V电源故障(312 VOLT POWER SUPPLY FAULT) |
控制板探测不到312V电源输出 |
1. 312V电源器损坏 |
| 2. +12V辅助电器损坏 | ||
| 3. 电源插头断开或松脱 | ||
| 4. 主板上电路短接了312V输出 | ||
|
高压故障(HIGH VOLTAGE FAULT) |
高压偏转板接地 |
1. 墨水充斥于喷头，引起高压偏转板接地 |
| 2. 喷头清先后没有吹干，引起高压偏转板接地 | ||
| 3. 喷头高压连接线损坏（与机壳短路） | ||
| 4. 高压电源损坏 | ||
|
+12V电源故障(无显示)(+12V VOLOT SUPPLY USE DEADMANSWITH ) |
12V辅助电源没有输出 |
1. 辅助电源损坏 |
| 2. 插头接断或松脱 | ||
| 3. 不正常短路引致电源关闭 | ||
|
处理器#1(2/3/4)故障(PROCESSOR#1(2/3/4)FAULT) |
处理器#1(2/3/4)监控信号不正常 |
1. 主控制板损坏 |
| 2. +5DC低压电源损坏（低于4.95V） | ||
|
相位故障(PHASING FAULT) |
有传感信号,油墨阀开启,相位错乱 |
1. 墨线分离点调教不正确 |
| 2. 墨水受污染或墨水过有效期 | ||
| 3. 感应电路信号或地线连接不良 | ||
| 4. 主控制板损坏 | ||
| 5. 喷咀堵塞 | ||
| 6. 电源地线接地不良 | ||
|
时钟错误（REAL TIME CLOCK FAULT） |
1. 主板电池无电 | |
| 2. 主控制板损坏 | ||
|
无相位故障(NO PHASE TIME FAULT )(NOT PHASING) |
1. 从上一个喷印信息结束到下一个喷印请求没有足够的时间（系统需要7MS) | |
| 2. 产品过多或线速过快 | ||
| 3. 感应器调整不当 | ||
|
无信号故障 |
回收口传感器 |
1. 墨线没射进回收件 |
| 2. 墨点没有形成或形成不规则的墨点序列,墨线不稳定(喷咀，墨水控制阀堵塞) | ||
|
(NO SIGNAL FAULT) |
没有感应到信号 |
3. 墨压电磁阀故障或调压阀失常 |
| 4. 墨水受污染 | ||
|
(NO SIGNAL) |
5. 墨水回收感应线与地线短路折断 | |
| 6. 主控制板损坏 | ||
| 7. 喷嘴驱动线断开，墨点没形成 | ||
| 8. 电源地线接地不良 | ||
| 9. 充电遂道信号线折断(10K欧) | ||
| 10. 回收口或回收管道堵塞 | ||
| 11. 真空没有形成或不足 | ||
| 12. 充电遂道向下歪,当加高压时,墨线射出回收口 | ||
|
加油墨请求信号过长故障 |
加油墨请求开启信号 大于30秒 |
1. 真空低于标准 |
| 2. 油墨添加过滤器堵塞 | ||
|
(FLUID REQUEST TOO LONG) |
3. 油墨添加管路部分漏气 | |
| 4. 油墨室内浮子下沉或不正常活动(墨水倒流进真空过滤器) | ||
|
(FRESH INK REQUEST TOO LONG) |
5. 油墨室中的液位监控开关损坏(墨水倒流进真空过滤器) | |
| 6. 真空过滤器堵塞 | ||
| 7. 油墨添加阀门污染或不能开启 | ||
| 8. 油墨添加电磁阀损坏 | ||
| 9. 油墨受污染 | ||
|
油墨室过满故障 |
油墨室过满 |
1. 清洗液从回收口不正常进储液器 |
| 2. 墨水或稀释液添加阀门泄漏 | ||
|
(RESERVOIR OVERFILL FAULT) |
3. 墨水或稀释液添加电磁阀损坏 | |
| 4. 油墨室中的液位监控开关损坏 | ||
|
空气压力故障 |
空气压力开关 |
1. 空气压力低于60PSI (4.1BARS) |
| 2. 空气压力监控器损坏 | ||
|
(AIR PRESSURE FAULT) |
断路超过20秒 |
3. 空气压力监控器接线松脱或损坏 |
|
（NO AIR FOR WARM-UP FAULT） |
||
|
墨水倒流进墨水缓冲器 |
1. 传输部分误动作(开机时) | |
| 2. 墨水筒传输请求开关常闭 | ||
|
墨水倒流进真空过滤器 |
1. 墨水盒里的液位开关坏或浮子卡住 | |
| 2. 墨水,稀释液添加系统不正常 | ||
|
传输请求过长 |
传送开关启动超过10秒 |
1. 墨水受污染（浓度过高） |
| 2. 传送压力太低(小于15PSI) | ||
|
(TRANSFER REQUEST TOO LONG FAULT) |
3. 真空不足或不稳定 | |
| 4. 传送电磁阀坏或气管漏气 | ||
| 5. 泵膜变形或穿 | ||
| 6. 截止阀活塞磨损，截止阀膜穿 | ||
| 7. 单向阀损坏 | ||
| 8. 管道,单向阀或接口淤塞 | ||
| 9. 墨压和传输压之和大于总气压 | ||
| 10. 墨水盒感应开关失灵，墨水盒空 | ||
| 11. 墨水筒内的浮子下沉或不正常活动（伴随墨水进墨压管） | ||
|
注入时间过长 |
TXSW熄灭后 |
1. 传送压力太低(小于15PSI) |
| 2. 真空不足或不稳定 | ||
|
(FILL TIME TOO LONG) |
STSW超过20秒不亮 |
3. 空气压力低于或高于墨水指定要求 |
| 4. 泵膜变形或损坏 | ||
| 5. 截止阀膜变形或损坏 | ||
| 6. 截止阀活塞磨损 | ||
| 7. 管道,单向阀或过滤器淤塞 | ||
| 8. 墨水受污染 | ||
| 9. 传送停止开头损坏(墨水倒流进墨水缓冲器) | ||
|
排出时间过长 |
油墨周期时间大于设定时间的125%； |
1. 墨水压力调教后被改变 |
| 2. 系统调整后被改变（SET PT INK TIME） | ||
|
(EMPTY TIME TOO LONG FAULT) |
大于115%至124%之间 |
3. 墨水过滤器淤塞（旧型机） |
| 4. 管道或接口淤塞（长时间存放而无排干墨水） | ||
|
流程时间过长 |
5. 喷咀或墨水阀门淤塞 | |
| 6. 稀释液添加部分不动作 | ||
|
(FLOW TIME TOO LONG FAULT) |
7. 墨水筒内的浮子下沉或不正常活动（伴随墨水进墨压管） | |
|
流程时间过短 |
油墨周期时间少于设定时间的85% |
1. 墨水压力调教后被改变 |
| 2. 系统调教不正确 | ||
|
(FLOW TIME TOO SHORT FAULT) |
3. 稀释液添加部分误动作 | |
| 4. 墨水被过度稀释(稀释液从加收口进入墨水盒) | ||
| 5. 墨水筒输出到喷咀出现压力泄漏 | ||
| 6. 没有安装墨水过滤器（旧型机） |
上海总部
